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制冷系统故障剖析全解

2019-11-22

  对冷却器如冷却器,制冰机,低温冷冻器和色谱冷冻器的需求正在增加,并且故障的程度将越来越多。 成都冻结小编的维护,可帮助每个人创建一个全面的缺陷。剖解学,希翼对大家有用。

  在制冷系统发生故障的情况下,通常不可能直接确定故障的位置,也无法一一拆卸制冷系统的组件。只有进行外部检查才能发现运行中的异常现象并进行综合分析。在检查中,通常可以看到,听到,听到和触摸到系统的运行状态。如果系统的工作压力和温度超出正常范围,则除了室内和室外环境温度降低外,还应该存在问题。这是确定缺陷根本原因的重要基础。

  1.进气温度与排气温度之间的关系

  实际上,系统的排气温度与进气温度密切相关。随着进气温度的升高,排气温度相对升高,反之亦然。知道这种关系可以使您更好地理解和控制制冷系统,使其更好地工作。

  2.吸气压力改变了制冷系统的影响

  四川冷库安装当制冷系统运行时,吸入压力与蒸发温度和制冷剂流量密切相关。对于带膨胀阀的系统,吸入压力与膨胀阀的开度,制冷剂充注量,压缩机的冷却效率和负载大小有关。对于毛细管系统,吸入压力与冷凝压力,冷却能力,压缩机冷却效率和负载有关。为此,在检查制冷系统时,有必要在吸入管路上安装压力表。检测吸气压力在故障分析中起着重要作用。

  (1)吸入压力低的因素吸入压力低于正常值,冷却能力不足,冷却负荷低,膨胀阀未打开,冷凝压力低(请参阅毛细管系统)以及过滤器损坏。

  (2)吸入压力高的因素吸入压力高于正常值,这有制冷剂过多,制冷负荷大,膨胀阀开度大,冷凝压力高(毛细管系统)和压缩机效率差等因素。

  3.排气(冷凝)压力变化对制冷系统的影响

  当制冷系统运行时,排气压力对应于冷凝温度,该冷凝温度与冷却介质的流量和温度,制冷剂流入量和冷却负荷有关。检查制冷系统时,应在排气管中安装排气压力表,以便在分析故障数据时检测排气压力。

  (1)排气压力高的因素排气压力高于正常值时,通常冷却介质的流量低或冷却介质的温度高,制冷剂充注量大,冷却负荷大,膨胀口大。


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